我國正處于從紡織大國向紡織強國邁進的進程。紡織行業(yè)正在由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動密集型產(chǎn)業(yè)向科技 、時尚、先進制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。

 

        “智能制造是推進我國制造強國戰(zhàn)略的重要舉措，也是建設紡織強國，實現(xiàn)科技、時尚、綠色紡織新定位的重要路徑，為深入推進紡織行業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級做出貢獻。” 中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇近日在首屆中國紡織工業(yè)智能制造大會上指出。

 

        高勇強調(diào)，推進紡織智能制造工作要夯實基礎，重點突破，務求實效。他具體指出三個亟待解決的問題：一是要推動科技創(chuàng)新，強化標準支撐，為紡織智能制造打下堅實基礎；二是要搭建公共技術服務平臺，以智能車間（工廠）為突破口，加快推進“七條線”示范建設取得實質(zhì)性進展；三是要加強調(diào)查研究，務實穩(wěn)步推進，防犯盲目風險，切實推動紡織智能制造行穩(wěn)致遠。

 

        據(jù)悉，《紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃》把推進紡織智能制造作為一個重要的攻關方向，提出加強自動化、數(shù)字化、智能化紡織裝備開發(fā)，推進紡紗、化纖長絲、針織、印染、非織造布、服裝和家紡數(shù)字化、智能化工廠（車間）示范工程（“七條線”），培育發(fā)展大規(guī)模個性化定制。

 

智能紡織 亮點頻閃

 

        推進智能制造，可以減少用工成本，提高效率，提升品質(zhì)，加快市場快速反應。工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長曹學軍認為，今后紡織全行業(yè)應加強協(xié)同創(chuàng)新，不斷完善和改進智能制造基礎水平；促進集成，培育智能制造生態(tài)；擴大應用，進一步提升智能制造改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的力度。

 

        目前，我國有不少紡織企業(yè)在智能制造方面都取得了可喜的成績。山東省作為紡織服裝大省，全省自2015年實施智能制造以來，當前正以推進新舊動能轉(zhuǎn)換，引領傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。紡織服裝產(chǎn)業(yè)是泰安的支柱產(chǎn)業(yè)，有規(guī)上企業(yè)178家，主營業(yè)務收入達到393億元，涌現(xiàn)出了康平納等一批領軍企業(yè)。

 

        山東康平納集團有限公司的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”，榮獲“2014年國家科學技術進步獎一等獎”，實現(xiàn)了紡織染色全流程數(shù)字化、自動化、智能化，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家。

 

        “作為全國首家染整智能制造試點示范企業(yè)，康平納建設智能染色工廠，創(chuàng)建基于云平臺的1+N印染智能管理模式，實現(xiàn)筒子紗染色行業(yè)全流程信息共享、協(xié)同創(chuàng)新、資源優(yōu)化，推動智能染色技術在行業(yè)應用進程。”山東康平納集團有限公司副總經(jīng)理鹿慶福介紹說。為加快“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備”重大科技成果產(chǎn)業(yè)化步伐，目前康平納正在泰安本部建設年產(chǎn)2萬噸標準化、可復制的智能染色示范工廠。此外，新疆庫爾勒年產(chǎn)20萬噸智能染色工廠、江蘇鹽城年產(chǎn)8萬噸智能染色工廠正在建設。

 

        魏橋紡織是山東魏橋創(chuàng)新集團控股的上市子公司，共有200多項創(chuàng)新成果獲得了專利，新產(chǎn)品研發(fā)每年達400個以上。魏橋紡織股份有限公司副總經(jīng)理王曉蕓告訴記者，“2016年投資3億元，公司建設了12.4萬錠的“智能化車間”，主要生產(chǎn)高檔純棉緊密紗線。”

 

        “報喜鳥從2014年開始投入巨資實施智能制造和柔性化生產(chǎn)，以自動化傳感技術智能、自動、精確、簡單地對396道工序進行管控，實現(xiàn)了部件化生產(chǎn)和人機協(xié)同，形成了數(shù)字化驅(qū)動工廠。”報喜鳥控股股份有限公司副總裁邱成奎介紹說。

 

        會上，中紡聯(lián)還公布了2018年紡織行業(yè)智能制造試點示范企業(yè)名單，無錫一棉紡織集團有限公司等23家企業(yè)入選2018年紡織行業(yè)試點示范企業(yè)。

 

確定戰(zhàn)略與路線圖

 

        中國工程院院士俞建勇在其“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略”的專題報告中，結合中國工程院咨詢研究項目“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”成果，在對國內(nèi)外紡織智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展需求進行了深入分析的基礎上，提出了未來5-10年我國紡織智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略與路線圖和重點任務與路徑的構想，對國家開展紡織智能制造提出了6大方向?qū)ｍ椊ㄗh和6個方面的推動措施建議。

 

        6大方向?qū)ｍ椊ㄗh主要涉及：基于CPS的紡織智能生產(chǎn)技術；新一代紡織服裝產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制技術；智能紡織設備及紡織加工智能化技術；紡織產(chǎn)業(yè)智能制造支撐平臺；紡織綠色制造系統(tǒng)以及柔性智能可穿戴紡織技術。

 

        6個方面的推動措施建議主要有：加強紡織領域制造系統(tǒng)智能化改造升級頂層設計；布局建設國家紡織產(chǎn)業(yè)智能制造科技創(chuàng)新中心；建立以工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；增設發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造的重大專項；加強紡織產(chǎn)業(yè)智能制造人才隊伍建設；促進紡織產(chǎn)業(yè)智能制造共性技術研發(fā)及應用。

 

        中國工程院制造業(yè)研究室主任屈賢明則針對紡織行業(yè)開展智能制造提出五點意見:一是開展企業(yè)智能制造改造診斷；二是在各細分行業(yè)培養(yǎng)樹立標桿企業(yè)；三是召開現(xiàn)場會,推廣應用；四是進行新一代人工智能技術在紡織行業(yè)的探索；五是培養(yǎng)專業(yè)化的系統(tǒng)集成商,建立服務平臺。

 

標準建立指日可待

 

        在首屆中國紡織工業(yè)智能制造大會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任孫錫敏宣布中紡聯(lián)紡織智能制造標準工作組成立。

 

        為發(fā)揮標準的規(guī)范和引領作用，助力紡織產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級，中紡聯(lián)組織編制并印發(fā)了《紡織行業(yè)智能制造標準體系建設指南（2018年版）》。《指南》梳理了紡織智能制造標準化工作現(xiàn)狀，提出了紡織智能制造標準化工作指導思想、基本原則和建設目標，構建了紡織智能制造標準體系框架，明確了紡織智能制造標準體系建設四大內(nèi)容，對發(fā)展紡織智能制造標準化工作提出了政策建議。為加強紡織智能制造標準化工作，中紡聯(lián)成立中紡聯(lián)標準化技術委員會紡織智能制造標準工作組，74名專家擔任工作組成委員，同期召開了工作組成立會議和標準專題會，專題會對紡織行業(yè)擬制定的《紡織智能制造大數(shù)據(jù)應用標準》等30多項紡織行業(yè)智能制造標準項目進行了研討。